Digitalno upravljani pokretni stroj za zavarivanje klinova teške industrije

Stroj za rezanje plazmom može rezati sve vrste metala koje je teško rezati rezanjem kisikom s različitim radnim plinovima, posebno za obojene metale (aluminij, bakar, titan, nikal) učinak rezanja je bolji;njegova glavna prednost je što kada se režu metali male debljine, brzina rezanja plazmom je velika, posebno kada se režu obični limovi od ugljičnog čelika, brzina može doseći 5-6 puta veću od metode rezanja kisikom, površina rezanja je glatka, toplinska deformacija je mala i gotovo da nema zone utjecaja topline.

Stroj za rezanje plazmom, radni plin koji se može koristiti (radni plin je vodljivi medij plazma luka i nosač topline, a rastaljeni metal u rezu treba istovremeno isključiti) ima očite učinke na karakteristike rezanja , kvaliteta rezanja i brzina plazma luka.utjecaji.Najčešće korišteni radni plinovi za plazma luk su argon, vodik, dušik, kisik, zrak, vodena para i neki miješani plinovi.

Strojevi za rezanje plazmom naširoko se koriste u raznim industrijama kao što su automobili, lokomotive, tlačne posude, kemijski strojevi, nuklearna industrija, opći strojevi, građevinski strojevi i čelične konstrukcije.

Dobivanjem plazme iz vodene pare ovakva sigurna, jednostavna, učinkovita, višenamjenska i ekološki prihvatljiva metoda koristi se za toplinsku obradu (rezanje, zavarivanje, tvrdo lemljenje, kaljenje, prskanje itd.) metala debljine 0,3 mm odn. više.Prvi je takve vrste u povijesti prerađivačke industrije.

Plazma proizvodi sastoje se od plazma pištolja i šasije.Bit radnog procesa plazma opreme je sljedeća: između mlaznice (anode) i elektrode (katode) unutar pištolja stvara se luk, a vlaga između se ionizira kako bi se postiglo stanje plazme.U to vrijeme, ionizirana para se izbacuje iz mlaznice u obliku mlaza plazme pomoću pritiska koji se stvara unutra, a njena temperatura je oko 8000°C.Na ovaj način nezapaljivi materijali se mogu rezati, variti, zavarivati ​​i obrađivati ​​drugim oblicima toplinske obrade.